ACIER À OUTILS

L'acier à matrice 1.2080 appartient à l'acier à lédéburite à haute teneur en carbone et à haute teneur en chrome, et c'est également un acier à matrice pour travail à froid largement utilisé. L'acier a une bonne trempabilité, une bonne résistance à l'usure et une bonne aptitude au façonnage à chaud. Les carbures sont bien répartis dans l'acier et peuvent être utilisés. Ils sont utilisés pour fabriquer divers moules de travail à froid avec des formes complexes et des conditions de travail difficiles, tels que des poinçons à froid, des matrices de roulage de filetage, des matrices de tréfilage, des moules de matériaux, des moules à poudre métallurgique, le travail du bois. outils de coupe, ciseaux de coupe à froid, manchons de perçage, jauges et autres outils. Dans notre recherche et développement, après des explorations et des tests répétés, nous avons formulé un processus de fusion raisonnable et un processus spécial de lingotière et de forgeage pour obtenir une structure matérielle uniforme et cohérente. De plus, nous avons audacieusement innové dans le traitement des matériaux standard et adopté la nouvelle technologie de déchiquetage à double couteau. L'efficacité est grandement améliorée, le cycle est raccourci et le coût est réduit.

SKD11 est un acier à outils pour travail à froid à usage général avec une résistance à l'usure et une ténacité élevées, un acier à outils en alliage à haute teneur en carbone et en chrome et un acier raffiné dégazé sous vide. L'acier est pur et présente une bonne trempabilité et une faible déformation par trempe.

L'acier SKD11 est adouci par recuit sphéroïdisant et présente une bonne usinabilité. Les particules de carbure sont fines et uniformes. Il n'y a pas lieu de s'inquiéter de l'ajout spécial de molybdène et de vanadium, qui sont l'élément de renforcement des fissures de trempe.

SKD11 est produit par les aciéries Hitachi et Datong. Le SKD11 d'Hitachi est produit sous le nom commercial SLD (la dernière version améliorée s'appelle SLD-MAGIC) et le nom commercial de l'usine sidérurgique de Datong est DC11. Tous deux ont des usines sur le continent et sont les plus connus du secteur, et les prix sont également les plus élevés. L'acier est une sorte d'acier pour matrices de travail à froid, trempé et refroidi par air, largement utilisé dans le monde entier. Fondu au four électrique et refondu par électroslag, il a une grande pureté, une meilleure ténacité, une structure uniforme, une bonne résistance à haute température, une ténacité et une résistance à la fatigue à haute température, et peut résister à des changements brusques de température.

High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, the hardness after quenching>62HRC. Le temps de traitement de nitruration à 525 ℃ est de 20h/30h/60h, la profondeur de la couche de nitruration est de 0,25 mm/0,30 mm/0,35 mm, la dureté de surface de la pièce est de 1 250 HV ; le temps de traitement de nitruration à 570 ℃ est de 2 heures et la profondeur de la couche de nitruration est de 10 ~ 20 μm, la dureté de surface de la pièce est de 950 HV.

Les aciers à outils pour travail à chaud au tungstène sont de différents types, à savoir les types H21 à H26. Ces aciers à outils pour travail à chaud ont des caractéristiques similaires à celles des aciers à outils rapides. Les principaux éléments d'alliage dans l'acier à outils pour travail à chaud au tungstène comprennent le tungstène, le chrome, le carbone et le vanadium. Ils résistent à la déformation lorsqu'ils sont trempés à l'air et ont une température de durcissement plus élevée que l'acier à outils au chrome pour travail à chaud. La casse de l'acier à outils pour travail à chaud au tungstène peut être réduite s'ils sont préchauffés à la température de fonctionnement avant utilisation. La résistance aux chocs thermiques et la ténacité de ces aciers à outils pour travail à chaud peuvent être améliorées en réduisant la teneur en carbone.

Acier 1.2311, acier moulé allemand, l'acier est produit selon un processus « ultra-pur », pré-durci, montrant un haut degré de pureté microscopique et une excellente structure homogène, d'excellentes caractéristiques de polissage et de photogravure. Après traitement thermique, les performances de traitement et de polissage sont bonnes, il peut être nitruré, adapté au traitement de surface tel que le chromage, le matériau a une dureté uniforme (jusqu'à 400 mm d'épaisseur), une bonne ténacité et de bonnes performances de traitement mécanique. La structure de l'or est la martensite et la bainite.

L'acier pour moules 1.2083 est un acier spécial allemand Buderus, un acier pour moules en plastique, l'acier est un acier inoxydable à haute teneur en Cr, avec une teneur en Cr allant jusqu'à 15 %, a une excellente résistance à l'usure, une résistance aux acides, de bonnes performances de polissage et une bonne ouvrabilité. Après trempe, il est plus résistant à l'usure, adapté au fonctionnement par électroérosion, adapté aux plastiques acides et aux moules nécessitant un bon polissage.

L'acier pour matrices 1.2343 appartient à l'acier pour matrices de refusion sous laitier électrolytique. Il a un matériau uniforme et une usinabilité et une polissabilité supérieures, une bonne ténacité élevée et une plasticité élevée, une résistance élevée à l'usure à haute et basse température et des performances globales de durcissement.

Le 1.2714 est un acier Ni-Cr-Mo caractérisé par une capacité de durcissement et une ténacité élevées, une bonne résistance aux chocs répétés, une assez bonne insensibilité aux chocs thermiques et une bonne résistance à l'usure.

Moules pour le pressage de substances plastiques chimiquement agressives, etc. toutes sortes de tôles d'acier au silicium et matrices de découpage à grande vitesse. Matrice d'estampage précise. Matrice de formage par extrusion à froid. Moules à cavitation, base de moule standard, moule de compression pour SMC, moule de soufflage, moule de préforme Pet, moules d'injection de tuyauterie et de plomberie en plastique.

Dans le cas d'un traitement thermique approprié, la résistance et la ténacité sont excellentes et la dureté de revenu à haute température peut atteindre 62 ~ 63HRC.

La ténacité du DC53 est plus importante dans l'acier pour travail à froid, et les outils en DC53 présentent rarement des fissures et des fissures, ce qui améliore considérablement la durée de vie.

La contrainte résiduelle après la coupe du fil est trempée à haute température pour réduire la contrainte résiduelle. Par conséquent, les fissures et les déformations après la découpe en ligne de grands moules et de moules nécessitant de la précision sont supprimées.