ACIER À OUTILS SKD11

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ACIER À OUTILS SKD11
  • pinxin
  • huangshi
  • dans les 30-45 jours
  • 5000 tonnes/tonnes par mois

SKD11 est un acier à outils pour travail à froid à usage général avec une résistance à l'usure et une ténacité élevées, un acier à outils en alliage à haute teneur en carbone et en chrome et un acier raffiné dégazé sous vide. L'acier est pur et présente une bonne trempabilité et une faible déformation par trempe.

L'acier SKD11 est adouci par recuit sphéroïdisant et présente une bonne usinabilité. Les particules de carbure sont fines et uniformes. Il n'y a pas lieu de s'inquiéter de l'ajout spécial de molybdène et de vanadium, qui sont l'élément de renforcement des fissures de trempe.

SKD11 est produit par les aciéries Hitachi et Datong. Le SKD11 d'Hitachi est produit sous le nom commercial SLD (la dernière version améliorée s'appelle SLD-MAGIC) et le nom commercial de l'usine sidérurgique de Datong est DC11. Tous deux ont des usines sur le continent et sont les plus connus du secteur, et les prix sont également les plus élevés. L'acier est une sorte d'acier pour matrices de travail à froid, trempé et refroidi par air, largement utilisé dans le monde entier. Fondu au four électrique et refondu par électroslag, il a une grande pureté, une meilleure ténacité, une structure uniforme, une bonne résistance à haute température, une ténacité et une résistance à la fatigue à haute température, et peut résister à des changements brusques de température.

High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, the hardness after quenching>62HRC. Le temps de traitement de nitruration à 525 ℃ est de 20h/30h/60h, la profondeur de la couche de nitruration est de 0,25 mm/0,30 mm/0,35 mm, la dureté de surface de la pièce est de 1 250 HV ; le temps de traitement de nitruration à 570 ℃ est de 2 heures et la profondeur de la couche de nitruration est de 10 ~ 20 μm, la dureté de surface de la pièce est de 950 HV.

Analyse chimique SKD11 (%) : 

CMnEtCrDANSMoP.S
1h40-1h600,15-0,450,10-0,4011,0-12,00,20-0,500,70-1,20≤0,03≤0,03

   

SKD11 Qualité correspondante

Qualité standard Chine GB Cr12Mo1V, qualité standard Chine Taiwan CNS SKD11, numéro de matériau standard allemand DlN 1.2601, qualité standard allemande DIN X165CrMoV12, qualité standard japonaise Jis SKD11, qualité standard Ks de Corée du Sud STD11, qualité standard italienne UN1 X165CrM0W12KU, qualité standard Suède SS 2310 , Espagne qualité standard UNE X160CrM0V12, qualité standard américaine AISi/sAE D2, qualité standard russe roCT X12M.


caractéristique

1. Bonne résistance et ténacité à haute température, meilleure résistance à l'usure, facile à couper;


2. SKD11 est une sorte d'acier moulé à froid avec un bon équilibre entre résistance, ténacité et résistance à la chaleur. Ces dernières années, avec le développement de produits isotropes, ils ont progressivement évolué vers une ténacité élevée et d'autres aspects. Cela peut prolonger la durée de vie de la matrice et améliorer ses performances. Elle est plus stable, facile à traiter et moins déformée par le traitement thermique.


Caractéristiques du produit pliable

(1) Le dégazage sous vide et le raffinage sont effectués, de sorte que la qualité interne est extrêmement propre.

(2) Bonne usinabilité.

(3) Bonne trempabilité, le refroidissement par air peut durcir, pas besoin de s'inquiéter des fissures de trempe.

(4) La déformation du traitement thermique est très faible, l’écart de trempe est très faible et il convient particulièrement aux moules ayant des exigences de précision.

(5) Excellente résistance à l'usure, particulièrement adaptée aux matrices de poinçonnage pour l'acier inoxydable ou les matériaux très durs.

(6) Bonne ténacité.


utiliser

Le SKD11 est le matériau de moule le plus largement utilisé pour le moulage sous pression de l'aluminium et du zinc. Cet acier contient du tungstène, un acier allié de haute qualité résistant aux hautes températures, adapté au travail à chaud, aux moules de moulage sous pression en aluminium, magnésium, zinc, alliage de cuivre, aux couteaux à rainurer, aux ciseaux et aux opérations de forgeage à chaud, aux moules en plastique, aux alésoirs pour travail à chaud, aux couteaux à rouler, matrices de forgeage générales pour travail à chaud, matrices de boulons chauds, outils chauds, etc.


Méthode d'utilisation pliante

Utilisé dans le"trempé + revenu"État

Utilisation en l'état de"trempe + traitement à froid + revenu"(adapté aux exigences de haute précision et de stabilité dimensionnelle)

Utilisation en l'état de"trempe + revenu + nitruration"(adapté aux exigences de dureté de surface élevée)

Lors de la coupe du matériau, la vitesse de la lame de scie ne doit pas être trop rapide, 25 m/min est appropriée et l'efficacité du sciage est maintenue à environ 9 cm2/min ~ 20 cm2/min.

Applications typiques du pliage

Utilisé pour fabriquer des moules en plastique, des ciseaux, des lames de scie circulaire, des matrices d'estampage en métal, des rouleaux de formage

Production de matrices de finition pour travail à froid ou à chaud, bords de tambour, modèles de filetage, matrices à fils, matrices de poinçonnage pour noyaux de transformateur, couteaux à rouler les tôles d'acier, tambours de formage de tubes en acier, cylindres de formage spéciaux, matrices à tête de clous, etc.

Matrice de découpage à haute efficacité, matrice de découpage, matrice d'estampage pour tôle d'acier fine d'une épaisseur ≤ 6 mm

Toutes sortes de ciseaux, pièces incrustées, filière à rouler les fils.

Résistance à la matrice de frappe à froid du curseur, à la matrice de formage par emboutissage profond, à la matrice d'extrusion à froid.

Moule en résine thermodurcissable, moule en plastique général.

JIS SKD11

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