Acier de forage à grande vitesse 1.3343 Hss
- pinxin
- huangshi
- dans les 30-45 jours
- 3000 tonnes/tonnes par mois
L'acier 1.3343 est un acier rapide au molybdène à usage général. L'acier 1.3343 se caractérise par une combinaison équilibrée de résistance à l'abrasion, de ténacité et d'une bonne dureté rouge. En raison de sa teneur en carbone relativement faible, l'acier 1.3343 présente une excellente combinaison de propriétés de ténacité et de résistance à l'abrasion lorsqu'il est correctement durci et revenu.
1.3343 Application de l'acier
Scie circulaire HSS, lame, moule de presse, forets, fraise en bout, couteau de raboteuse, couteau de déchiqueteuse, couteau à trancher, embouts carrés HSS.
Composition chimique % de l'acier HS6-5-2C (1.3343) :
| C | Et | Mn | P. | S | Cr | Mo | DANS | DANS |
| 0,86-0,94 | maximum 0,45 | maximum 0,4 | maximum 0,03 | maximum 0,03 | 3,8-4,5 | 4.7-5.2 | 5.9-6.7 | 1.7-2.1 |
Usinabilité
1,3343 est classé comme un"moyen"acier à outils d'usinabilité à l'état recuit. Il peut être façonné par broyage mais est relativement médiocre en ce qui concerne sa capacité à être broyé. Son indice d'usinabilité est de 50 % par rapport aux aciers à outils durcissables à l'eau du groupe W qui sont relativement faciles à usiner.
Recuit
Chauffer à 1600° F, bien tremper à feu vif. Le four refroidit de 25 °F par heure à 900 °F, l'air refroidit à température ambiante. Approximatif
dureté recuite 241 Brinell maximale.
Soulagement du stress
Chauffer lentement jusqu'à 1 200 à 1 250° F. Faire tremper pendant deux heures par pouce d'épaisseur à chaud. Refroidissement lent (refroidissement du four si possible) jusqu'à température ambiante.
Durcissement par préchauffage
Chauffer lentement jusqu'à 1 550 °F, bien tremper, chauffer à 1 850 °F, bien tremper.
Trempe
Pour une dureté totale, trempez à l'huile à 150-200° F. Trempez à l'air jusqu'à 150° F. Lors de la trempe dans du sel chaud, maintenez la trempe juste au-dessus de la température Ms. Après avoir égalisé, retirez les pièces du sel chaud et de l'air refroidi à 150° F.
Trempe
La double trempe est obligatoire, trois trempes sont parfois préférées. Faire tremper pendant 2 heures par pouce d'épaisseur. Refroidir l'air à température ambiante entre les températures. La meilleure plage de revenu pour la dureté, la résistance et la ténacité est de 1 000 à 1 050° F.
