Acier de structure de cémentation 4140
- pinxin
- huangshi
- dans les 30-45 jours
- 5000 tonnes/tonnes par an
Acier de construction en alliage 4140. Cet acier a une bonne maniabilité et une faible déformation de traitement. La résistance à la fatigue de l’acier de construction allié 4140 est assez bonne. C'est un acier trempable de taille moyenne. Le 4140 a une bonne résistance et de bonnes propriétés mécaniques complètes après traitement thermique. Bonne fabricabilité et rendement élevé. La température de fonctionnement la plus élevée est de 427 degrés Celsius. Résistance 4140, trempabilité élevée, bonne ténacité, faible déformation lors de la trempe, résistance élevée au fluage et résistance durable à haute température.
Normes comparables :
| AISI/SAE | DEPUIS | W.Nr. | AFNOR | IL | BS | SIAU | GB, YB |
| 4140 | 42CrMo4 | 1,7225 | 42CD4 | SCM440 | 708A42 | UM8 | 42CrM. |
4140 Analyse chimique (%) :
| C | Mn | Et | Cr | Dans | Mo | P. | S |
| 0,38-0,45 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,9-1,20 | maximum 0,030 | 0,15-0,25 | maximum 0,035 | maximum0,035 |
L'acier 4140 est un acier à ultra haute résistance avec une résistance et une ténacité élevées, une bonne trempabilité, aucune fragilité évidente, une limite de fatigue élevée et une résistance aux chocs multiples après trempe et revenu, et une bonne ténacité aux chocs à basse température. L'acier 4140 convient à la fabrication de moules en plastique de grande et moyenne taille qui nécessitent une certaine résistance et ténacité.
Propriétés mécaniques
Dureté : recuit, 147 ~ 241HB, 42CrMo
4140 propriétés mécaniques :
Résistance à la traction σb (MPa) : ≥1080(110)
Limite d'élasticité σs (MPa) : ≥930(95)
Allongement δ5 (%) : ≥12
Réduction de la surface ψ (%) : ≥45
Énergie d'impact Akv (J): ≥63
Valeur de résistance aux chocs αkv (J/cm2) : ≥78(8)
Dureté : ≤217HB
Afin d'augmenter la durée de vie du moule à plus de 800 000 fois, la méthode de durcissement par trempe et revenu à basse température peut être mise en œuvre sur l'acier pré-durci. Lors de la trempe, préchauffez-le à 500-600℃ pendant 2-4 heures, puis maintenez-le à 850-880℃ pendant un certain temps (au moins 2 heures), mettez-le dans l'huile et laissez-le refroidir à 50-100℃ et aérez refroidissement, la dureté peut atteindre 50 après trempe -52HRC, afin d'éviter les fissures, un traitement de trempe à basse température de 200 ℃ doit être effectué immédiatement. Après revenu, la dureté peut être maintenue au-dessus de 48HRC.
Note correspondante
Russie ГOCT 38XM, États-Unis AISI 4140/4142, Royaume-Uni BS 708M40/708A42/709M40, France NF 40CD4/42CD4, Allemagne DIN 41CrMo4/42CrMo4, Japon JIS SCM4, international ISO 683/1 3
Spécification de trempe
Spécifications communes de trempe et de revenu : température de trempe 1000 ~ 1050℃, huile de trempe ou gaz de trempe, dureté ≥ 60HRC ; température de trempe 160 ~ 180 ℃, temps de trempe 2 h ou température de trempe 325 ~ 375 ℃, nombre de trempe 2 ~ 3 fois.
Spécification du processus
Spécification de travail à chaud
La température de chauffage est de 1 150 à 1 200 °C, la température de départ est de 1 130 à 1 180 °C et la température de fin est de 1 150 à 1 200 °C.>850°C, quand φ>50 mm, refroidissement lent.
Normes de normalisation
La température de normalisation est de 850 ~ 900°C et le four est refroidi par air.
Spécification de trempe à haute température
La température de revenu est de 680~700°C et le four est refroidi par air.
Spécifications de trempe et de revenu
La température de préchauffage est de 680 ~ 700 °C, la température de trempe est de 840 ~ 880 °C, le refroidissement de l'huile, la température de revenu est de 580 °C, le refroidissement par eau ou refroidissement par huile, la dureté ≤ 217HBW.
Spécifications pour le traitement de renforcement et de trempe par trempe à basse température
Température de trempe 900°C, température de revenu 560°C, dureté (37±1) HRC
Spécifications pour le durcissement et le revenu par induction
La température de trempe est de 900°C, la température de revenu est de 150~180°C et la dureté est de 54~60HRC.
